ASTM F1930 Enstrümanlı Manken Alev Sarma Test Cihazı

Giriş:

Manken Alev Sarma Test Cihazı, ISO13506 ve ASTM F1930 standartlarına uygundur.

Alev testi mankeninin ısı akışını, alev dağılımını ve süresini kontrol eden simüle edilmiş bir flaş yangın ortamında bir giysinin performansını ampirik olarak değerlendirmek.

Aletli Manken Alev Sarma Test Cihazıo yanık aralığını analiz edin ve bu sistemi kullanarak 2. ve 3. derece yanık süresini ölçün."

Sistem Hakkında:

Test ekipmanı esas olarak test odası, kontrol sistemi, manken, veri toplama sistemi, görüntü toplama sistemi ve yazılımdan oluşur.Olay ısı akışının tekdüzeliğini kalibre edebilir, epidermis, dermis ve deri altı doku sıcaklığını toplayabilir ve hesaplayabilir, birinci derece yanık, ikinci derece yanık ve ağrı analizini tamamlayabilir, tamamlamak için yanık derecesini ve kapsamını tahmin edebilir. koruyucu giysinin koruyucu özelliklerinin tanımı.

manken:

• Aletli Manken Alev Sarma Test CihazıISO 13506 ve ASTM f1930 gereksinimlerini karşılar ve manken boyutu ASTM D6240 gereksinimlerini karşılar;
• Manken modeli, bozunmaz ve yanmaz seramik kompozitlerden yapılmıştır;
• Mankenin omuz, dirsek, diz ve ayak bileği eklemleri vardır;
• Bağlantı kablosu, manken gövdesine başın üstünden veya boynun arkasından bağlanır;
• 122 sensör mankenin tamamına dağıtıldı;

Sensörler:

• Sensör bakır alaşımından yapılmıştır ve bakır plakanın sıcaklık değişimini ölçmek için sensörün arkasına termokupl kaynaklanmıştır;
• Termal radyasyon aralığı en az 0-167kw/m2'dir;
• Sensör yüzeyine yüksek sıcaklığa dayanıklı siyah boya püskürtülür;
• Termal sensörün tepki süresi 0,1 s'ye eşit veya daha az;

Test odası:

• Test odası, yangına dayanıklı kuvars cam ve çelik yapıdan yapılmıştır.Haznenin hacmi 4m uzunluğunda x 3.5m genişliğinde x 3m yüksekliğindedir;
• Hazne, mankenin test yüzeyi için tek tip bir alev sağlar ve hata ayıklama için yeterli alan sağlar;
• Test sırasında yeterli oksijen beslemesini sağlamak için bölmeye bağımsız havalandırma ekipmanı sağlanacak ve testten sonra egzoz gazı boşaltılacaktır;
• Fanın egzoz hızı ayarlanabilir ve egzoz hava hacmi en az 25m3 / dak;ayrıca daha küçük egzoz havası hacmi ile soğutma havası sağlayabilir;
• Yanıcı gaz kaçağı dedektörü ve kapı açma ve kapama dedektörü, personel ve test güvenliğini sağlamak için yanma odasında donatılmıştır;

Kontrol sistemi:

• 12 adet ithal brülör kullanılmış ve her grupta 2 adet olmak üzere 6 gruba ayrılmıştır.
• Brülör dizisi, manken yüzeyi için en az 84kw/m2 üniform gelen ısı akışı sağlamak için altıgen yerleşimden oluşur;
• Gaz boru hattı paslanmaz çelik boru ile düzenlenmiştir ve brülör grubuna bağlanmak için alev geciktirici hortum kullanılır;
• Giriş patlamaya dayanıklı solenoid valf, gazı açmayı ve kapatmayı kontrol eder ve tepki süresi 0,1 saniyedir;
• Gaz akışı, yangın sahasının stabilitesini ve tekrarlanabilirliğini sağlamak için gaz akışını doğru bir şekilde kontrol etmek için kütle akış kontrolörü tarafından kontrol edilir;
• Brülör, güvenli pilot ateşlemesi için uzun bir açık ateş ateşleyici ile donatılmıştır.Pilot yangın testi sırasında, ateşleme güvenliğini sağlamak için tüm süreç boyunca yanma durumu korunur;

Veri toplama sistemi:

• Computer + Labview, çok kanallı yüksek frekanslı veri örnekleme ve analiz sistemini gerçekleştirir;
• Zaman senkronizasyonu dağıtılmış ölçümü gerçekleştirmek için ithal marka veri toplama platformunu ve Ethernet bağlantısını benimseyin;
• İthal marka sıcaklık toplama modülü benimsenmiştir, örnekleme frekansı 95hz/kanal, örnekleme doğruluğu ± 0.29 ℃ ve çözünürlük 0.01 ℃;
• Senkronize veri toplama, görüntüleme ve kaydetme elde etmek için Labview yazılım platformunu kullanma;
• 124 sensör ve sıcaklık ortamı verileri eşzamanlı olarak toplanır;

Yazılım:

• Sistem test yazılımı Labview düzenlemesini, modüler tasarımı, basit arayüzü ve zengin veri içeriğini benimser;
• Her kanalın sıcaklığı ve ısı akışı kalibre edilebilir ve her kanal sensörü bir düzeltme eğrisi ile donatılmıştır;
• Aletli Manken Alev Sarma Test Cihazı benimserSensörün 2. derece yanık kalibrasyonu;
• Her kanalın gaz akışı ayarlanabilir;
• Maruziyet koşulu kalibrasyonu: sensör kalibre edilmiş manken, ısı akışı değerini, ortalama değeri ve her kanalın standart sapmasını doğrulamak için bir püskürtme ortamına yerleştirilir;
• manken yüzeyinin 2. derece yanık alanı analizi;
• manken yüzeyinin 3. derece yanık alanı analizi;
• Manken yüzeyinin toplam yanık alanı analizi;
• Manken yüzeyinin toplam ısı absorpsiyon analizi;